今年以来，临涣选煤厂强化煤质除杂管理，多措并举严控进厂原煤杂物，把好原煤入洗质量关，有效保障洗选生产连续均匀稳定和精煤产品质量。

该厂进厂原煤由装卸车间值班人员第一时间发布装车信息图片至生产管理工作群，注明卸车时间、卸车位置，预判是否异常后向生产调度信息中心进行汇报。卸车过程中如出现大块矸石、杂物及明显矸石混入等异常情况，装卸车间及时以拍图形式上传生产管理工作群，煤炭管理部即时抽查该批次质量情况，厂领导根据抽查质量情况决定是否停卸，以待厂、矿和运销处三方确认验收通过。

该厂受煤坑篦子严格按300mmX300mm尺寸设计，入厂原煤K车卸车时，枕木、钢板、风筒布、大块矸石等杂物难以混入受煤坑，卸煤工及时将受煤坑篦子上筛选出来的杂物清理回收。在原煤皮带安装2道除铁器，发挥智能选矸作用。在旋流器串接口设计安装了3道杂物防堵预警装置，并通过精矿箱除杂、精煤筛筛口除杂、精煤配仓篦子除杂等系列除杂举措，保障精煤洗选质量。

该厂出台除杂奖罚激励机制，制定实施《临涣选煤厂2022年生产杂物回收考核管理办法》，有效加强煤质管理，减少煤流系统堵卡现象发生，确保选煤生产顺利进行。要求相关岗位职工在指定时间段将生产过程中捡拾出来的杂物堆放在提升孔或垃圾池内，由当班调度员和车间管技人员共同验收记录，经营管理部抽查考核。干选分厂、芦岭厂选煤车间管理人员定期将杂物影像资料发至杂物验收群，调度员做好统计并进行实地抽查验收。装卸手选杂物实名标记码放，厂经营管理部和生产调度信息中心负责人现场验收。岗位职工在生产中回收的杂物分别按2元—4元/公斤进行收购，在专项市场考核中兑现。

此外，该厂还采用高压水炮冲洗车辆清车，有效解决了外运精煤装车前人工清理不净、清车时车皮中遗留的石子、黄沙、红土等杂物难题，大大提升了外运精煤的质量和市场核心竞争力。

（撰稿：石启元 审核:金亮 责编：梁尚文）