今年以来，淮北选煤厂面对煤炭市场持续下行及闸河煤田资源储量不断锐减等不利形势，“聚焦双效”抓生产，强化经营管控，大力实施节支降耗、技改创新活动，尽最大努力挖潜创收保效，助推企业逆势发展。

该厂制定了严格的经营考核办法，全面推行预算管理，坚持“以收定支、量入为出”原则，合理安排生产经营活动资金，杜绝赤字预算或无预算支出。实行安全经济技术一体化论证，对工艺改进、重大安全投入、更新改造和技改投入等确定技术标准和评价标准，提高资金运营效率。出台了《2015年内部市场化实施办法》，从材料市场、产品市场、劳务市场、电力价格、单项工程价格、经费指标等6个方面入手，从新测算内部市场结算价格，将链式结算、直接结算、承包结算贯穿整个结算流程，灵活适应发展趋势。改变传统工资分配模式，按照“增人不增资，减人不减资”原则，在岗位定员基础上，加大内部市场收入分配额度，向苦脏累险、技术含量高、一人多岗的岗位倾斜，打破干好干坏都一样的大锅饭平均分配政策。

这个厂把节支降耗作为应对当前严峻经营形势，实现全年生产经营目标的重要手段，开展了“聚焦双效”节约大行动，引导职工树立“人人都是经营者、岗位都是利润源”的市场化理念，把修旧利废纳入小改小革和设备管理范畴，建立激励机制，奖优罚劣。厂安装维修中心外围机修班从生产流程各环节入手，先后对渣浆泵进行大修、成功修复旧配件电液推杆以及实现了皮带机滚筒更换轴承再利用等，共计节约维修资金10余万元。南区选煤车间实施对标管理，推行七步闭环管理机制，连续三个月吨原煤介耗保持在0.75kg，降低了选煤成本。

该厂不断优化生产系统，在全厂范围内开展设备评估、自查活动，全面了解和掌握各系统的生产能力、质量保障能力、经营能力、装备可靠性；诊断在安全生产、经营管理方面存在的问题，并提出解决办法和建议。先后完成了南区选煤重控生产数据传输、北区受煤坑自动化监控升级，分厂集中控制系统改造等多项技改项目。坚持开展科技创新暨合理化建议征集活动，今年上半年共有《南区原煤仓下安装自动捅仓装置》、《芦岭厂二次浮选工艺优化》等34项“金点子”投入应用实施，其中《浮选精煤降水改造》，通过对精煤压滤机进行改造，每年可以多产精煤2000吨，节约电耗约18.9万元。

(责编   姚春雷)