华塑股份水泥分公司在成本控制和产品质量下功夫，先后荣获全国第十五次水泥品质指标检验大对比全优单位，安徽省第九次水泥物理检验与化学分析特等奖，通过狠抓成本控制和产品质量两个生产要素，提升市场占有率，一季度，销售水泥131193吨，熟料49271吨，实现销售收入3304万元。

增强过程管控，提高产品质量。水泥生产中，过程产品主要涉及原燃材料、出磨生料、出窑熟料，为确保出厂水泥的质量稳定满足用户需求，该分公司从源头抓起，重点解决原材料的预均化、出磨生料关键指标波动大、出窑熟料质量不稳定三个问题。今年伊始，该公司对于各类问题深入调查，通过QC活动等形式，组织管技人员参与到各类瓶颈问题的解决当中，确保已辨识出的问题能彻底得到解决。同时强化质量管理人员职责，对于过程产品24小时跟踪，严防过程不合格扩大，出现过程不合格及时深入分析原因，做好处置措施。全力提升过程产品质量，为出厂水泥的均匀稳定提供保障。

改善水泥均匀性，稳定产品质量。水泥作为大宗工业产品，在使用中会涉及到多个批次，对于用户来说，要求同品种、不同批次的产品稳定性要好，这样用户施工过程中对于配比的调整频次就减少，有利于控制工程质量，降低施工成本。该分公司综合分析用户需求信息，做好跟踪调研，针对问题定期开展混凝土试验，了解水泥性能变化情况，及时反馈生产进行调整。同时，对于施工影响较大的流动度、需水量、凝结时间、强度等指标变化情况设置严格的控制范围，凡是超出范围的，开展原因分析及时反馈生产进行调整。

聚焦用户需求，提升用户满意度。今年以来，为及时了解用户需求，解决用户施工中的问题，该分公司与销售部门计划组建一支售后服务队，对销售区域内的用户进行全覆盖走访调研，第一时间了解用户对水泥使用的反馈信息。坚持每周开展不少于2次混凝土试验，为部分用户提供混凝土配比设计、原材料检测、混凝土强度回弹等服务；增加与用户的沟通交流频次，建立良好的合作关系，对于用户反馈的问题，24小时内到现场了解情况，结合实际向用户提供解决方案，并跟踪直至问题得到解决。

降低配料成本，提高市场竞争力。面对激烈的市场竞争，该分公司认识到只有不断降低成本，才能保证不被市场所淘汰。通过综合利用电石渣、石灰石筛下物和脱硫后石膏等措施，做到吃干榨净，减少了公司固废处理成本，又降低生料配料成本。该分公司计划对周边工业废弃物及原材料进行调研，寻找成本更低的可替代原料，进一步降低生料配料成本。通过设置水泥基准配比、多库入、多库出、规范出厂取样等措施改善出厂水泥稳定性，实现水泥中熟料配比的稳步降低。

(责编 姚春雷)