华塑股份作为一个跨化工、冶金、电力、建材、非煤矿山等多个行业的产业集群，作为一个承担着淮北矿业转型升级重任的新企业，如何迅速提高专业技术人员的能力素质，打造一支技术过硬的专业技术人员队伍，是华塑在发展壮大过程中必须迈过去的一道坎。

找准症结

自公司进入生产运营期以来，公司在提升专业技术人员的能力素质上可谓连连出招，成立了技术学院、每月开展一次技术大讲堂，但都没有取得较好的效果。一到技术大讲堂开讲，请假的、迟到的、代签字的无奇不有，都是要我学，没有我要学。

“我是搞电气的，让我学化工工艺，隔行如隔山，再学三年也学不会。”一名技术人员的一席话，道出了公司统一组织上大课的弊端。

对症下药

自2015年以来，除通用的管理知识统一组织培训外，华塑公司不再安排技术人员上大课，成立了水处理、气力输送、石灰石工艺、泵类等16个具体的专业技术小组，由原来笼统学习各类专业技术为主要内容的大课教学，改为专业更加具体、细致的小组学习。化整为零，做到干什么学什么、学什么考什么、缺什么补什么。

具体举措

每一个学习小组由公司副总师以上领导任组长，组长对各专业学习小组的学习效果负总责；定期参加学习培训，检查学习小组的学习培训效果；每季度在学员的读书笔记上签字；在小组的学习资料、书籍的购买上提供必要的帮助；为“请进来、走出去”及日常的学习交流提供适当的条件。安排一名本专业的厂部长级别的业务技术骨干任秘书，负责学习培训的具体工作；牵头制定学习与培训计划，做好组长的参谋助手；负责学习的召集工作。

每个学习小组每月组织1次学习培训，学习培训小组成员轮流备课讲课，大家共同研讨。组长也可根据实际情况，邀请同行业专家讲课，原则上每个小组至少每年邀请1次外来专家授课。

每个学习小组原则上每2个月组织1次本专业内的设备检查，检查的主要目的在于熟悉本专业的设备，查找设备存在的问题，向属地单位反馈问题，提出整改要求，共同学习提高。学习小组不作为专业管理小组，原则上对发现的问题不作处罚；

每个小组成员原则上每季度每人学习笔记不少于7500字；每季度由组长对学员的学习笔记进行1次检查，并进行签字确认。每季度党群工作部再组织检查每个小组成员的学习笔记并进行通报。

每个小组每半年召开1次研讨会，进行学习心得体会交流、学习成果发布。

每个小组在不影响工作的情况下，根据企业实际状况，每年至少组织学员1次到同类企业进行学习参观；先后开展临涣焦化、内蒙君正、宿州海螺等对标学习6次有余。

每个小组每年组织1次专业考试，以检验学习效果，考试成绩优秀的可以给予适当奖励，成绩较差的，给予适当处罚。

取得的成效

自2015年学习小组活动开展以来，各小组成员理论学习基础扎实，业务技能稳中有升，主动开展技改技措，在公司重大攻关项目中表现不俗。先后解决了制约产能提升的10个重大技术难题，如：改善了PVC聚合釜内结塑化物大块问题，提高了PVC产品的优级品率，延长了VC M脱析工序的运行时间，并减少副产酸产量，降低VCM装置净化系统阻力、提升VCM生产能力，增加了电石厂均化粉和电厂脱硫石膏在生产水泥中的用量，全面使用电石渣浆进行电厂脱硫，改造了乙炔电石渣仓和发送仓除尘，利用电石除尘粉灰均化粉末中含废硫酸、减轻了废渣贮存压力，加强石灰石粒度控制，使石灰石生烧率下降到了5%以下等，为华塑股份2015年完成全年生产任务、扭亏为盈发挥了巨大作用。等在2016年“大干3月份，勇攀产量效益新高峰”劳动竞赛中，石灰窑工艺学习小组的10名成员，直接参与并完成公司级、厂级技改技措、实验攻关、设备专项治理等工作6项有余，其中一项降低生过烧实验不仅降低了产品消耗，更实现了电石质量的大幅提升。

目前，在公司总体部署和要求下，电石专业技术学习小组的焦粉成球项目已经取得初步成效，PVC专业技术学习小组正在开展PVC吨包装改造新增创效项目,各小组利用专业水平积累，努力在新的技改技措工作中做出新的贡献。