随着开采水平的延伸,煤层瓦斯含量、压力不断增大,瓦斯抽采打钻施工极易出现喷孔的现象,芦岭矿多措并举,着力解决防突打钻喷孔难题,进一步提升了瓦斯治理效果。
完善防喷抽采系统。该矿先后建设了II886、III1022、II842、II82四座移动泵房,并在II8212区段、II846区段、II88三四区段等地点健全了防喷抽采系统,形成了覆盖所有工作面的防喷孔抽采网络。改造防喷孔装置。针对原防喷装置在遇到大型喷孔时,出现的易堵及抽采能力不够的问题,积极组织人员进行技术攻关,通过采取加大孔口器直径、焊接漏斗状排渣口、建立两级抽采、增加风筒缓冲抽采装置等措施,解决了防喷孔装置抽采能力低、易堵等问题。创新卸压掩护递进施工。合理安排开孔顺序和卸压半径,优先施工靠近上个钻场或上个阶段卸压区的钻孔,实行递进掩护施工方式,避免钻孔直接进入原始瓦斯区域,有效的避免异常钻孔,减少喷孔几率和强度。实行筛管强封防止滞后喷孔。借鉴高位钻孔使用护壁花管的经验,向穿层抽采钻孔内下护壁管,保障抽采通道畅通。利用集中箱、钢丝胶带、管卡等高强度配件,增加封口合茬强度,确保瓦斯不向外释放,杜绝滞后喷孔伤人现象的发生。
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