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临涣选煤厂智能化建设进入大规模实质性阶段
2018-05-23 15:36 钟文弟 

日前,临涣选煤厂直供中利煤泥矸石电厂的输煤生产系统18条皮带岗位,成功地实现了“无人值守”。与此同时,该厂西区滤液水集中泵房建设土建开挖,标志着该厂开工建设智能化选煤厂已经进入了大规模实质性阶段。

开工建设智能化临涣选煤厂,是淮北矿业今年要实现的十件大事之一。该厂党政领导在长期的生产实践中深刻认识到,以往粗放式、“人海式”的生产管理方式,不仅效率、效益低下,而且不利于安全生产。为此,该厂借着淮北矿业强势推行“四化三减”的东风,近年来积极寻求淮北矿业相关部门支持,合理使用淮北矿业下拨的5000万元专项资金,组织精干力量,加班抢点更换关键设备,去年更换了振动筛16台,更换浮选机、离心机等设备20余台,维修大型电气设备30余台,更换耐磨陶瓷管道、溜槽100多件,为促进建设智能化选煤厂打下了坚实的基础。

2018年,该厂从提高生产系统可靠性角度出发,投入巨额资金,开工建设东区离心式低压风机冷却水系统、西区粗精煤泥系统优化、循环水系统自动平衡改造等7个自主建设项目。开工建设总厂控制系统升级基础环网改造、西区3#系统超级旋流器改造、分散式子系统集控整合改造、西区3#系统超级旋流器改造、西区煤泥水自动加药车间建设、西区压滤滤液水集中泵房建设等11个专项资金列支项目,以及车辆冲刷系统、煤泥转运大棚和矸石堆场喷雾装置三个环保项目。

为了保证智能化选煤厂各项目高效、优质、如期完成,该厂专门指定项目负责人,从项目设计、设备到货、土建施工,一直到安装调试,都精密排出了时间节点,由生产技术部定期通报项目进展情况。集中优势力量,挂图作战,开足马力,尽快把全厂分散式控制室集中到生产调度指挥中心,把“生产经验控制”变为“四化精确控制”,优化选煤生产布局,变“守岗”为“巡岗”,实施“集中操作,机电检修,生产辅助”三条专业化队伍管理,狠抓现场安全环境,加强设备设施更新与维护,不断提高东、西区安全生产可靠性、自动化、信息化和智能化管理水平,努力提高生产效率,尽快全面建成生产、管理、办公高效一体的智能化选煤厂。

该厂输煤生产系统通过不断完善皮带失速、跑偏、堵煤等各种保护装置,为实现皮带岗位“无人值守”打下了坚实的基础。此系统原有皮带18条,给煤机36台,原有人员40多人,担负着中煤、煤泥副产品直供中利电厂的任务。实行巡岗后,该系统正常仅有2人定时寻岗,发现问题及时报修。结余人员充实到机修,并成立了生产辅助班组,进行日常生产环境清理和设备维护,减少了皮带运转危险状态下的工作人员,实现了“无人值守”,做到了“无人则安”。

该厂西区压滤滤液水集中泵房建成后,可实现西区27台压滤机同时入料,突破了制约压滤生产的“瓶颈”,极大地释放了压滤系统产能,有力地保证了整个选煤系统生产。

(责编 孟慧奇)

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