淮北矿业集团以新思路育新机开新局

用好内部市场化、对标管理、安全技术经济一体化、盘活存量、产选销运一体化、政策利用六大工具，各项工作平稳向好

本报记者 丁继民 通讯员 王 盟

今年以来，面对疫情防控和市场的双重压力，安徽淮北矿业集团用好内部市场化、对标管理、安全技术经济一体化、盘活存量、产选销运一体化、政策利用六大工具，各项工作平稳向好，主要指标实现“时间过半、任务过半”。

内部市场化激发企业创造力

淮北矿业集团将内部市场化渗透到生产经营全过程，发挥效率效益考核“指挥棒”的作用，调动职工的积极性。

“我们不断完善三级、四级市场结算体系，实行内部市场化计件工资、按劳取酬，干得多得的多，省下的就是赚到的。现在职工完成计划任务后，还会回收利用电缆挂钩、锚杆盘等材料。”许疃矿综采一区区长张标介绍。

今年上半年，在内部市场化考核中，许疃矿综采一区因节约了12万元材料费被评为标杆单位。

孙疃矿优化人力资源配置，推行岗位职工“共享模式”，招聘技术骨干，组建专业化团队，解决了井下钻机工、辅助机电工短缺的问题；抽调掘进富余人员，组建掘进准备队，竞标单项工程，让阶段性富余人员有活干、有钱赚。

涡北选煤厂引导管理人员养成从市场化经营角度提升效益的习惯，完善规章制度，进一步明确内部市场化价格制定、考核结算、运作流程，健全内部仲裁和赔付机制，把“抓质量、增效益”贯穿于选煤生产全过程。他们及时掌握客户需求、矿井产量、工作面接替以及煤种、煤质变化等信息。今年上半年，涡北选煤厂计划外调入原煤3.5万多吨，实现了由“等煤洗”到“要煤洗”的转变，经济效益实现逆势增长。

产选销运一体化，抢抓机遇

受疫情和全球经济下行影响，国内煤炭库存和煤价也出现较大幅度波动。对内，淮北矿业集团提高产选销运协同效率；对外，强化采场与市场的对接，根据市场需求及时调整精煤和动力煤生产洗选比例，优化商品煤结构，巩固提高市场占有率。

日前，朱仙庄矿上马了机械手自动化制样项目。这是国内煤炭行业第一次使用机械手制样，标志着淮北矿业集团在防范商品煤采制样舞弊、减少质量纠纷方面迈上了新台阶。

7月22日，淮北矿业集团与南京钢铁集团“矿厂直通车”数据信息系统完成对接，实现了信息互通。“矿厂直通车”的开通实现了淮北矿业集团运销管理系统与客户ERP系统相关数据信息的实时传递，有利于及时准确掌握客户的生产动态、采购需求，有利于双方进行数量、质量对比，缩短结算回款周期，提高回款质量，为后期该集团与其他客户系统对接提供了蓝本。

淮北矿业集团积极创新商业模式，聚焦直购，最大限度取消中间商。今年1月至6月，该集团精煤、混煤、中煤、煤泥煤炭产品直销比率均为100%。

对标管理，注入发展新动能

淮北矿业集团各基层单位对标一流企业，提升管理效能，煤矿对标皖北煤电钱营孜矿，智能化工厂对标上海洋山港，非煤单位对标海螺相山水泥，明确对标重点，完善人均效率、成本管控体系，在材料消耗、电费、修理费用、劳动用工、效率效益等方面实行源头、过程、结果全程对标，严控吨煤成本，非煤可控成本同比下降5%。

祁南矿建立了层级对标体系，强化对标过程管控，推进对标内容常态化。该矿综采一区对标钱营孜矿采煤区和本单位材料历史最低消耗，上半年吨煤材料费降低到1.49元/吨；掘进八队对标许疃矿，3238风巷沿空掘进采用锚网索支护，单进提高到220米/月。

华塑股份公司与陕西北元化工集团对标找差距，采取“6+6”对标工作方法，制定了2020年规范对标管理工作方案，将对标管理与内部市场化结合，强化措施落实。今年上半年，该公司PVC产量比目标值高2.9%，烧碱产量比目标值高1.7%，电石产量比目标值高0.2%。

今年下半年，淮北矿业集团将坚持“一切成本皆可降”的理念，强化全方位、全过程管控，在危机中育新机、于变局中开新局。

来源：《中国煤炭报》 2020年8月6日 2版头条