▲杨杰在讲堂上为学员们释疑解惑

对设备上的每个按钮，杨杰都烂熟于心

安徽淮北矿业集团朔里矿业公司机电科高级技师杨杰拥有近30项国家级荣誉，但他依旧像从前一样，扎根在自己的岗位上，奉献着，用行动指引着新一代煤矿工人。

●乔时庆

杨杰，安徽淮北矿业集团朔里矿业公司机电科高级技师。在煤矿的30多年里，他从普通机电工成长为机电专业高级技师，实施大小革新项目200多项，其中13项创新成果获国家专利，11项创新成果收到国家专利申请受理通知书；经评议，1项达到世界先进水平，2项刷新全国纪录，2项填补了全国煤炭行业空白，2项获安徽省重大合理化建议和技术改进成果奖。

杨杰的付出，让他赢得了许多荣誉，让他享受“国务院政府特殊津贴”，但这些，没有改变他勤劳奉献、不断创新的追求。

金牌工人

很多人不信，杨杰取得这些成果很大程度上靠的是自学成才。多年来，他阅读了很多矿井提升方面的专业技术书籍，写下了30多万字的读书笔记。他把学到的知识用于技术创新上，提出具有重要参考价值的合理化建议103条。

有一次，矿井停产检修，井下中央变电所停电技改时间定为20个小时。时间是根据井下涌水量设定的，如果超时涌水就有淹没矿井的危险。检修结束后，井下中央变电所总进线高压开关柜却送不上电，矿井排水系统无法运行，情况十分危急！杨杰闻讯后，火速赶到。检查了相关情况后，他指出有控制点在图纸上漏标。经过一番排查，果然发现一个预留控制端口在图纸上没有标明，问题随即迎刃而解。

对构造复杂、精确控制的矿井提升系统，杨杰练就了快速排查电气故障、一招制胜的绝活。日本三菱公司和德国西门子公司联合研发的PLC工业控制计算机技术，由近千条指令、上万个虚拟继电器相互作用完成内部控制功能，杨杰一遍遍地绘制梯形图，攻关编程原理图，终于掌握了该项国际前沿技术，并对厂家原有的控制工艺进行一系列创新改进，挖掘出了该项技术的巨大潜力。

2013年，杨杰领衔研制的煤矿风井“多功能智能静压供水控制装置”，在保证安全生产的前提下，实现了设备自动化控制。该装置成本不足1000元，每年可为企业节省300万元。

这么多年里，杨杰负责的各类机电设备没有出现一次责任故障。他创立的“数字化检修法”，使事故率大大降低，维护成本比以往降低了40%。该方法在企业内推广应用，每年创造300多万元的经济效益，到目前已累计创效2000多万元。

桃李芬芳

在淮北矿业集团的全力支持下，2010年5月，以杨杰名字命名的“杨杰讲堂”建成开课。讲堂把PLC生产控制设备搬进教室，实现了教学与生产实践“无缝对接”。

杨杰带领团队开展技术攻关，取得成果200多项，有的成果达到世界先进水平，这些成果累计创造经济效益9000多万元。他首创的“提升系统故障查排多维思维法”、 编写的《三菱FX2N系列PLC编程维护培训教材》等一系列实训教材，填补了全国煤炭行业空白。

针对一些常见电气故障，杨杰精心梳理出查排故障路线图。按照路线图分解步骤来做，即使一个初级工，也能准确找到故障点并排除故障，这样，他自己的绝活就成了大家的绝活。

多年来，杨杰培训职工3000多人，徒弟大多成为各个岗位的技术骨干。“杨杰讲堂”也已培训各类技能人才1278人，56名技师晋升为高级技师，78名高级工晋升为技师，257名中级工晋升为高级工。立足三尺讲台，杨杰为百里矿区培养了一大批高技能人才，他说，他愿意像蜡烛一样燃烧，奉献自己的能量给矿山，培育更多的人才，让矿山出色的建设者生生不息。