今年以来，淮北矿业集团芦岭矿持续加强能耗管理工作，瓦斯电厂余热利用效果稳步提升，余热利用项目通过新增6台1000kW及4台750KW发电机组配套的烟气余热蒸汽锅炉，将发电产生的余热高效转化为清洁蒸汽，每年可节约天然气用量超50万立方米。
改造前，该矿10台在用余热锅炉承担着非集中供暖职工浴池供汽烧水任务。自2018年投用以来，设备逐渐老化，换热效率下降，不得不依赖大量天然气补燃维持运行。为响应国家“双碳”战略，芦岭矿于2024年启动瓦斯电厂余热利用系统升级改造工程。通过前期考察论证、驻矿观察分析及专业培训准备，实施多项关键改造，对原有2台750kW及6台700kW发电机组配套余热锅炉进行彻底维修与清洗，更换了水处理装置；对余热锅炉电控系统进行优化升级，实现智能自动控制。此举显著降低了燃气锅炉的开机频率和运行时长，减少了燃气费用；同时优化循环水系统，降低了整体运行能耗与水资源消耗。
据介绍，该项目总投资260万元，新增10台高效余热锅炉及配套循环系统。改造后，系统运行更加安全可靠，检修强度与难度降低，完全满足矿井非集中供暖期的供汽需求。运行数据显示，截至8月底，该系统天然气消耗量仅为25.6426万立方米，较去年同期减少约48万立方米，预计全年可为矿井节约运营费用超200万元。
“余热锅炉改造的成功，聚焦了‘降本增效、节能减排’，不仅节约了可观的能源成本，更坚定了我们走科技兴矿、绿色发展道路的决心。”该矿经营副矿长张涛表示，下一步，该矿将以此为契机，对井下主通风机、压风机等大型设备实施节能改造，积极探索太阳能、地热能等清洁能源在矿区的应用，持续提升能源利用效率。（徐燕萍 胡金通）
