淮北选煤厂提高设备安全性能

本报讯    淮北选煤厂狠抓设备日常维护和设备大检修工作，通过技术改造、设备更新等，不断提高设备的安全性能和设备完好率。今年以来，设备完好率一直保持在95％以上，为安全生产提供了强有力的保障。   

该厂积极推行了状态检修和预知性维修管理模式，强化检修成本意识，严格控制检修维修费用。本着“应修必修、修必修好”的原则，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，发现隐患及时处理，最大限度地减少设备事故发生。同时，对重点设备采用状态监测和计划性检修相结合的方法，到了维修周期立即进行检修。对非关键的、有备用的设备，则根据对设备运行的状态监测情况进行相应的维修，既延长了设备的服务年限，又减轻了劳动强度及材料、备件的投入。同时，还配备了红外线测温仪等，对易发热部位进行状态监测，提高设备状态监测的效果。 

面对设备老化加剧的实际，这个厂按照维护有重点、检修有目标、更新改造科学有序的思路，精心组织好设备大修改造工作。今年以来，先后完成了南区901刮板机、浓缩机耙子、中煤筛，北区313中煤筛、315矸石筛、464加压入料泵、421高频振动筛等设备的更新改造，进一步优化完善了洗选工艺系统。

面对维修人员少、设备多、作业场所分散的实际，该厂实行班组自主管理，不断提高维修质量，提高工作效率，并大力推行“四新”技术的应用，在电气设备上初步采用了综合保护器，在一些磨损严重的管道上，安装新型耐磨材料，延长了设备使用寿命。对进口和技术含量较高的设备，抽出专人对其进行维护，通过不断学习、探索，掌握了设备的维修技能，并严格按照技术规范对进口设备进行保养、维护。  （庞德胜）